Продукты с термоформованным дисплеем вакуума

Продукты с термоформованным дисплеем вакуума

Существует несколько технологий, связанных с производством пластиковых дисплеев. Вот некоторые из ключевых процессов:

1. Инъекционное формование: литье под давлением является одним из наиболее распространенных методов, используемых для производства пластиковых продуктов. Он включает в себя впрыскивание расплавленного пластикового материала в полость формы, которая затем охлаждается и затвердевает, чтобы сформировать желаемую форму. Этот процесс обеспечивает высокие объемы производства и сложные конструкции.

2. Формирование вакуума: формирование вакуума - это процесс, в котором нагретый лист пластика растягивается на плесени, а затем пылесосит, чтобы создать желаемую форму. Этот метод часто используется для производства крупных мелких продуктов, таких как вывески или упаковка.

3. Экструзия: экструзия - это процесс принуждения расплавленного пластикового материала через матрицу, чтобы создать непрерывный профиль. Этот метод обычно используется для производства пластиковых листов или пленок, которые могут быть дополнительно обработаны в продукты отображения, такие как баннеры или окна.

4. Термоформирование: термоформование аналогична формированию вакуума, но включает нагрев пластикового листа в гибкое состояние, а затем прижимает его к форме с использованием давления или вакуума. Этот процесс часто используется для создания трехмерных продуктов дисплея, таких как продукты или дисплеи точки покупки.

5. Цифровая печать: после изготовления пластикового дисплея продукт изготовлена, технология цифровой печати может использоваться для применения графики, текста или изображений на поверхность. Цифровая печать обеспечивает высокое разрешение и полноцветную печать непосредственно на пластик, улучшая визуальную привлекательность продукта дисплея.

Эти технологии постоянно развиваются, с достижениями в области материалов, машин и автоматизации, что приводит к более эффективному и точному производству пластиковых дисплеев.